Los materiales comúnmente utilizados para los componentes de moldes incluyen acero de tungsteno, acero de alta velocidad, acero para cojinetes, acero inoxidable, latón, aleaciones metálicas, acero para resortes y acero de carburo. Los grados de materiales específicos incluyen acero de alta velocidad-SKH51, SKD11 y DC53, mientras que materiales especiales como ASP-30 se pueden personalizar.
Los componentes del molde deben cumplir varios requisitos básicos de rendimiento. La resistencia al desgaste es una de las propiedades más fundamentales e importantes de un molde. La dureza es el principal factor que afecta la resistencia al desgaste, que también está relacionada con el tipo, cantidad, morfología, tamaño y distribución de los carburos en el material. Los moldes deben poseer alta resistencia y tenacidad para evitar fracturas repentinas y frágiles durante la operación. La tenacidad de un molde depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño del grano y la microestructura del material.
El rendimiento de fractura por fatiga de un molde depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza, el contenido de inclusiones en el material y la tecnología de procesamiento. Las altas temperaturas de funcionamiento del molde pueden reducir la dureza y la resistencia; por lo tanto, el material del molde debe tener una alta resistencia al revenido para garantizar una alta dureza y resistencia a las temperaturas de funcionamiento. La fatiga térmica es uno de los principales modos de falla de los moldes-que trabajan en caliente; Estos moldes deben tener una alta resistencia a la fatiga térmica. Algunos moldes, como los de plástico, contienen elementos como cloro y flúor, que se descomponen cuando se calientan, liberando gases altamente corrosivos que erosionan la superficie de la cavidad del molde.
Por lo tanto, deben ser resistentes a la corrosión-. Además, los componentes de moldes de alta-precisión tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a precisión de mecanizado; por ejemplo, las tolerancias dimensionales pueden alcanzar ±0,001 mm, la coaxialidad dentro de 0,002 mm y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,025.