El moldeo por inyección tradicional implica moldear un solo material, mientras que el moldeo por inyección de dos-colores implica el moldeo sinérgico de dos materiales con propiedades diferentes. Utiliza un sistema de inyección de plastificante dual-para fusionar los dos materiales dentro del mismo molde. Su núcleo reside en una estructura de molde giratoria o deslizante. Después de que el primer material se inyecta en la cavidad y se solidifica inicialmente, el núcleo gira 180 grados y el segundo material se inyecta con precisión en la posición preestablecida, formando finalmente un producto de una sola pieza.
La ventaja significativa de este proceso reside en la mejora sinérgica del rendimiento: en los catéteres médicos, la matriz de PEEK y la capa de sellado de silicona, unidas mediante moldeo por inyección de dos-colores, pueden controlar la tasa de fuga por debajo de 0,005 ml/min, una mejora significativa con respecto a los métodos de ensamblaje tradicionales; En las perillas de cambio de marchas de automóviles, la carcasa de ABS y el revestimiento de POM, después de ser moldeados como una sola pieza, logran un coeficiente de fricción estable de 0,12 y una vida útil de 150.000 ciclos, tres veces la de una estructura separada.